Dichtungswerkstoffsauswahl ist vom Medium (Flüssigkeit, Gas, Dampf, Temperatur, Druck, Oxydationsfähigkeit, usw), vor Dichtungsanwendung (Hin- und Herbewegung oder Rotationssbewegung, Fließgeschwindigkeit), und Dichtungskonstruktion abhängig.

Der Werkstoff muß notwendige Dichtheit und gewünschte Lebensdauer sichern.

Werkstoffe der Gleitringdichtungsteile
Beschreibung 
Werkstoff Werkstoff (detallierte Beschreibung) technische Daten und Anwendunsbereich

 

 

Bewegungsdichtung


ruhende Dichtung

Carbon Graphit Niedriges Kosten, gute Schmiereigenschaften
Graphit Korrosion- und Wärmefestigkeit. Wird für Öl und Wasser abgewandt. Betriebstemperatur:-100°C~200°C.
Ceramic

Aluminiumoxid 95%

Keramik

Verschlag- und Abschleiffestigkeit. Wird für verschmutztes Wasser und Schmiermittel angewand.
SIC Siliziumkarbid Korrosion-, Wärme- und Abschleiffestigkeit. Wird für industrielle Pumpen, Dränagepumpen, Unterwasserpumpen, usw angewandt 
TC Wolframcarbid Korrosion- , Wärme- und Abschleiffestigkeit. Wird für industrielle Pumpen, Dränagepumpen, Unterwasserpumpen usw angewandt.

 

 

Bälge

Dichtmanschette

Dichtring

NBR NBR (Nitril) Schmiermittel-, Druck- und Abschleiffestigkeit. Hohe Elastizität und mechanische Festigkeit.Wird für Schmiermittel und Wasser abgewandt. Betriebstemperatur: -20°C -100°C.
EPDM EPDM Wärme-, Einfrierenfestigkeit und Festigkeit gegen des chemischen Stoffs.Wird für Wasser abgewandt. Betriebstemperatur: -40°C -150°C.
Viton Viton (Fluorkohlenstoffe) Wärme-, Schmiermittel- Chemikalienbeständigkeit und Festigkeit gegen medizinischer Präparate und Azeton. Wird für Hydraulikausrüstung unter erhöhter Temperatur und für Vakuumausrüstung im Korrosionsmedium unter der Temperatur -20°C -180°C angewandt.
PTFE reines Teflon Festigkeit gegen Ozonoxydation, Essigoxidation und Aminoäthanol. Betriebstemperatur: -60°C -200°C
Ringfeder
Federplatte
SUS304
SUS316
rostfreier Stahl Korrosion- und Abschleiffestigkeit.

Bedeutung der Herstellnummer:

Zum Beispiel: ZY301-12

ZY (BS) -- Name der Unternehmen
301 (MG12)-- Typ
12 -- Größe, Wellendurchmesser (mm)

Werkstoffe der Gleitringdichtungen

Karbon Graphite (Carbon)
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  • Schmiereigenschaften während der Reibung;
  • Teerung und Vereisen;
  • gute Chemikalienbeständigkeit;
  • Dichte von 1.65 g/cm3 bis zum 2.3 g/cm3;
  • maximale Druckspannung von 95 MPa bis zu 170 MPa;
Siliziumkarbid (SIC)
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  • niedrige Reibungszahl, Abnutzungbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit;
  • Siliziumkarbidsanteil von 55% bis zu 98%;
  • HRA 80...92;
  • Wärmeleitvermögen 80...125 Watt/(m K);
  • Temperatur-Ausdehnungskoeffizient [3...4] x 10E-6 (1/К);
  • Temperaturgrenze ist +750...+1200°C.
Wolframcarbid (TC)
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  • hohe Abnutzungbeständigkeit;
  • wird aus Nickel und Kobalt mit dem Anteil von 4% bis zum 8% gemacht;
  • HRC > 87;
  • Dichte ~14.5 g/cm3;
  • Wärmeleitvermögen ~70 Watt/(m K);
  • Temperatur-Ausdehnungskoeffizient  ~5 x E-6 (1/К).
Keramik (Ceramic)
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  • Abnutzungbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit;
  • Aluminiumoxidsanteil von 95% bis zu 99%;
  • HRС 80...85;
  • Wärmeleitvermögen ~25 Watt/(m K);
  • Temperatur-Ausdehnungskoeffizient ~5.3 x 10E-6 (1/К);
  • Temperaturgrenze ist etwa +1200°C.
Gummidichtungen (Viton, EPDM, NBR)
http://www.boshengseal.com/boshen/pic/20073116582683974.jpg
  • Ethylen-Propylen-Dien-Methylen (EPDM)
  • Nitrulkautschuk (NBR)
  • Fluorkautschuk (VITON)
Druckfeder aus rostfreiem Stahl
http://www.boshengseal.com/boshen/pic/2007311742132752.jpg
  • rostfreier Stahl des Typs 304, 316.
 
 
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