Карбід кремнію SIC

Карбід кремнію SIC

Для карбіду кремнію характерні високі механічні характеристики (твердість, модуль пружності), що визначають підвищену працездатність матеріалів на його основі. Поєднання великої теплопровідності і низького коефіцієнта термічного розширення, обумовлюють стійкість карбіду кремнію при великих швидкостях нагріву і в умовах стаціонарного теплового режиму.

Залежно від технології виготовлення карбід кремнію поділяють на:

  1. Реакційно-спечений карбід кремнію (SIC/Q2) - який отримують процесом ущільнення та зміцнення, тобто при дії високих температур пориста заготовка з суміші карбідокремнієвих і вуглецевих матеріалів, просочується рідким реагентом - розплавом кремнію, з утворенням вторинного карбіду кремнію, який пов'язує вихідні компоненти в щільний матеріал.
  2. Гарячоспресованний-спечений карбід кремнію (SSIC/Q1) - виходить при попередньому розмелі суміші кремнію з графітом, і спіканням прессовок в аргоні протягом 15 хв. При цьому виходять карбідокремнієвих матеріали з розміром пор 0,2 мкм. Його підвидом, також є карбід кремнію суцільний, спечений без тиску (SSIC), який на сьогоднішній день найбільше застосовується для концентрованих лужно-кислотних середовищ.
Параметри Реакційно-спечений
Гарячоспресованний-спечений
Тип SIC (Q2)
SSIC (Q1)

Вміст SiC. %    

>=90 >=98

Щільність г/см3

3,05 3,1

Міцність при згинанні, МПа

4,41 х 102
4,9 х 102

Міцність на розтягування, МПа

2,75 х 102
2,8 х 102
Міцність при стисненні, МПа 2,94 х 103 3,0 х 103

Модуль пружності, МПа

4,12 х 105
4,10 х 105

Твердість по Шору, НS

110-125 120-130

Теплопровідність, W/m.k

141 147

Коефіцієнт температурного лінійного розширення при 20…100 ºС, 10-6/ ºС

4,3 x 10-6
4,0 x 10-6

Гранична робоча температура, ºС

1600
1650